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                                                 冷却液(液体)高低温冲击试验机

 冷却液（液体）高低温冲击试验机应用：

   冷却液（液体）高低温冲击试验机适用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、兵工业、BGA基扳、电子芯片、IC半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化，测试其材料对高、低温的反复热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从IC到重机械的组件，无一不需要它，是理想测试工具.冷热冲击试验机，用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度。

达沃西冷却液（液体）高低温冲击试验机组成部分：

全套系统包括压缩机制冷机组、加热系统、水循环系统、传感器、控制装置及辅助装置等。

（一）制冷压缩机组：本系统的制冷压缩机组由压缩机、蒸发器、冷凝器及相应辅件组成的制冷系统为整个设备提供恒定冷源，并由制冷箱内的温度传感器感知制冷箱内的温度变化，上传到温度控制器中，由温度控制器控制调整压缩机的输出冷量，使制冷箱的温度始终控制在设定的温度范围，也可由上位机或人工设定其温度值。

（二）循环液箱：循环液箱由不锈钢制成，它由温度传感器、加热器等组成。循环液箱通过温度传感器探测内部的变化，上传至温度控制器，由温度控制器通过控制制冷电磁阀和旁通电磁阀占工比，来控制液箱的温度。液箱通过外循环冷却液泵与被测件相连，为被测件提供各种温度下的冷却介质。

（三）循环冷却液泵：循环冷却液泵为高温泵。循环冷却液泵出口安装流量传感器，压力传感器。为手动控制流量和压力调节。

（四）控温系统：控温系统用于各个温度控制点的温度，包括制冷液箱温度。控温系统采用PT100铠装温度传感器进行温度数据采集，并采用西门子PLC控制器作为温度控制器，对全系统各节点进行自动控温。

（五）控制器：控制器用于状态感知、控制设备开停止、控制联动、控制辅助设备功能等，包括液位传感器、等。由控制器实现两种工作模式的切换。

（六）通讯：系统具备模拟量混合通讯接口，提供以太网   与上位机联动，实现远程控制。

（七）保温设施：本设备采用发泡保温隔热措施，对所有低温管路实行严格保温隔热，以确保节能高效。

一、主要功能

（一）智能控制：采用西门子PLC智能控制器，中文显示，模块化操作界面；可对设备各种参数进行智能感知、运算、调节。可同时设置储冷水箱温度。手动调节输出流量，输出压力;监测回液温度，回液压力 。

(二）快速制冷控温：本系统采用直冷设计，压缩机组可满足在全温区范围内直接制冷，并获得较大的冷量，同时在运行中保持循环水箱较少的水量，仍能精确控制温度。

系统支持手动和自动切换高低温液体输出的能力。自动切换支持时间切换逻辑的编辑（10步）及循环次数的设定。

注意：冷热管路切换时会有10秒左右的功能件转换时间。此时系统步对外输送冷液体或者热液体（完全系统切换便于系统节能）。若采用无延时型系统请提前告知商务。

(四）远程、本地控制：系统控制器具备模拟量混合通讯接口通讯接口，控制器安装远程、本地转换开关。可实现远程本地控制适时转换。